1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
优点:
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
3.螺旋轴的转速约2-3转/分,耗电极低。
4.故障少,噪音振动小,操作安全。
5.通过电控柜,与溶药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
6.日常维护时间短,维护作业简单。
7.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够最大限度延长使用寿命。
8.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
脱水流程图
1.进泥:通过进泥泵将污泥输送至计量槽,通过计量堰计量的污泥流入絮凝混合槽,多余的部分通过计量槽中央的回流管返回供泥处。叠螺污泥脱水机对进泥泵的压力要求低,只要保证把供泥处的泥达到计量槽就可以了。多余的部分也大都通过重力作用自然回流。
2.絮凝:叠螺污泥脱水机的絮凝混合槽部分内设搅拌装置和加药口,污泥和絮凝剂在槽内充分反应,形成矾花。在污泥脱水过程中,污泥的絮凝的效果很大程度决定了污泥的回收率、泥饼的含水率和处理量。而每一种污泥都有自己的特性,所以选择合适的絮凝剂是非常关键的。安尼康备有多种絮凝剂,可以帮客户进行絮凝剂的选型。
3.浓缩:叠螺污泥脱水机的叠螺主体分为浓缩部和脱水部,实现了浓缩脱水一体化。矾花在浓缩部主要通过重力浓缩,把污泥中的大部分水分以滤液的形式返回生化处理系统在处理,留在叠螺主体内的矾花通过螺旋轴的转动慢慢地向脱水部推进。
4.脱水:叠螺主体内的螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的空隙也逐渐变小,在排出口的背压板的作用下,脱水部内产生极大的内压,使矾花在脱水部充分脱水。脱水后的泥饼在螺旋轴的转动下继续向泥饼排出口方向推进。
5.排出:矾花脱水后形成的泥饼从背压板的间隙中排出。根据污泥的性质,泥饼的含水率大致在70%到85%只间。可以通过调节背压板的间隙来调节泥饼的含水率和处理量。含水率和处理量成反比。
6.泥饼:泥饼的处置是污水处理过程中的一个重要的课题。根据污泥的性质,有的泥饼汇集后定期用卡车运走直接填埋,有的污泥还要进一步进行干燥处理后制成饲料、燃料或肥料。把污泥转化成能源或资源是科学技术发展的一个方向。
污泥脱水机性能比较
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