造成气浮机振动过大的原因有哪些?怎样处理？
2016/1/5 8:59:27 点击：
随着气浮机技术的不断发展，现在已经广泛的应用于各种工业的废水处理和工业排水中。气浮机设备技术可以使固液分离，从而有效的去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
一、气浮机振动原因
1.气浮机工作环境腐蚀性强，加上常年运行导致振动较大。
2.不经常对轴承、叶轮、轴等部件进行更换导致的大幅震动且有声响异常。
3.轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，导致轴承受损。
据青岛大东生产环保设备多年总结的经验，气浮机大幅振动的根本原因是，在水中长期浸泡下，润滑脂会在及其工作中不断的滑落水中，气浮机在运行一段时间之后，轴承处于干磨状态，最终导致了轴承磨损，发生气浮机振动幅度加大现象。处理方法关键要阻止钙基润滑脂滑落水中。因此需要对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴连接部分增加一个不锈钢材质的润滑脂密封盖，从而避免润滑脂泄露，造成轴承干磨，以避免轴承耗损。
以上是青岛大东整理的造成气浮机振动过大的原因和处理方法，希望给大家能带来帮助，关于气浮机其他问题可以访问我们的网站，了解更多关于气浮机的相关信息。
一、气浮机振动原因
1.气浮机工作环境腐蚀性强，加上常年运行导致振动较大。
2.不经常对轴承、叶轮、轴等部件进行更换导致的大幅震动且有声响异常。
3.轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，导致轴承受损。
4.受工艺技术限制，制造出的滚轮无法精确的定位圆心，导致由于偏心而不能正常工作，进而出现噪声大、轴承磨平现象。
据青岛大东生产环保设备多年总结的经验，气浮机大幅振动的根本原因是，在水中长期浸泡下，润滑脂会在及其工作中不断的滑落水中，气浮机在运行一段时间之后，轴承处于干磨状态，最终导致了轴承磨损，发生气浮机振动幅度加大现象。处理方法关键要阻止钙基润滑脂滑落水中。因此需要对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴连接部分增加一个不锈钢材质的润滑脂密封盖，从而避免润滑脂泄露，造成轴承干磨，以避免轴承耗损。
以上是青岛大东整理的造成气浮机振动过大的原因和处理方法，希望给大家能带来帮助，关于气浮机其他问题可以访问我们的网站，了解更多关于气浮机的相关信息。
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